橡胶硫化促进剂有哪几种分类及作用

橡胶硫化促进剂有哪几种分类及作用

在橡胶胶料中配入少量促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂(交联剂)之间的反应，凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。那么，橡胶硫化促进剂有哪几种分类?

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一、促进剂按硫化速度分类

1、超超速级：二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类

2、超速级：秋兰姆

3、准超速级：噻唑、次黄酰胺类

4、中速级：胍类

5、慢速级：醛胺类、硫脲类

二、促进剂按酸碱性分类

1、酸性促进剂：噻唑、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类

2、碱性促进剂：胍类和醛胺类

3、中性促进剂：次黄酰胺类和硫脲类

三、促进剂按化学结构分类

1、噻唑类

2、次磺酰胺类促进剂

3、秋兰姆类

4、二硫代氨基甲酸盐类

5、胍类

6、硫脲类

7、醛胺类

8、黄原酸类

由于橡胶类型不同，同一促进剂对不同橡胶硫化的促进作用也不同，应合理的选用橡胶的硫化体系。

橡胶硫化促进剂的作用如下：

1、促进剂可缩短硫化时间，减少硫磺用量，降低硫化温度，从而提高生产效率，降低成本。

2、促进剂可改善胶料的焦烧性能。

3、使胶料硫化平坦性好，不易过硫，有利于改善橡胶制品，特别是后制品的物理机械性能。可以通过调整硫化体系来提高硫化胶的物理机械性能和耐老化性能。

4、改善制品的外观质量。一方面是由于硫黄量降低，不致产生喷硫现象;另一方面是硫化温度降低了，且硫化时间较短，在使用有机着色剂时，能使橡胶制品保持鲜艳色泽。

5、要求促进剂在胶料良好分散。应注意液态或低熔点促进剂在密炼机混炼过程中，易引起胶料滑动，造成分散不均或降低生产效率。